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雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、多層膠合板、刨花板、實(shí)木材料、及多種復合材料等的連續加工而設計的，加工寬度覆蓋120mm至3000mm，加工厚度可滿(mǎn)足從5mm至30mm，除雙端銑的基本功能外，更可通過(guò)附加裝備實(shí)現到曲線(xiàn)輪廓成型、切邊角、刨圓角、板材分切、雙端鉆孔、平面砂光、曲面砂光等多種一氣呵成的優(yōu)異特性，或兩臺或多臺雙端銑組合成不同產(chǎn)品的定制生產(chǎn)線(xiàn)等多種多樣的變化。雙端開(kāi)槽機

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

隨著(zhù)生產(chǎn)和技術(shù)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，而定制家具行業(yè)中，精度要求高，形狀復雜，批量小等特點(diǎn)，已逐漸凸顯生產(chǎn)廠(chǎng)家對機械設備的要求日益提高。雙端開(kāi)槽機

木工自動(dòng)雙端鋸，木工雙端鋸，雙端鋸的主要特性我們特別標出：

1，雙端鋸所有刀軸都可調角度，更方便實(shí)現斜截、倒棱、開(kāi)槽等加工工藝。

2，切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3，可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4，采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬，運動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機構調節時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5，導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦，提高導軌壽命

6，采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng)，運動(dòng)平穩，定位**，穩固可靠，噪音低。

7，送料鏈帶的加長(cháng)設計，有利于大規格板料的送進(jìn)

8，所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節的精度

9，主軸配備高速精密軸承，銑刀轉速高達7500米/分

10，文本控制器調寬，復位精度達±0.3mm

11，各刀軸配有讀數顯示器，準確顯示刀軸調整的位置尺寸

12，采用變頻調速，送料速度5-25米/分

13，選用電器元件，提高了機床工作的穩定性

14，通過(guò)PLC自動(dòng)控制壓緊帶和調節鎖緊，使工件加工更穩固、準確

15，壓緊帶采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防護罩，安全防護門(mén)開(kāi)閉采用氣動(dòng)控制，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，并起到安全保護的作用

17，導軌防護罩，有效地保護了調節絲桿免受木屑的污染

二、使用方法

1.選擇合適的銑刀：

雙端銑采用硬質(zhì)合金、高速鋼等材料制作。在選擇銑刀時(shí)，應該根據加工件的材料、工件形狀和加工工藝要求來(lái)確定。

2.設置加工量：

加工量是雙端銑切的深度和寬度，要根據工件材質(zhì)、硬度、切削條件等因素進(jìn)行調整。

3.加工前準備：

切割刀具的安裝應根據機床和銑床的要求進(jìn)行。工件和機床必須牢固安裝，以確保加工精度。

4.操作方法：

進(jìn)行銑削時(shí)，應根據工件形狀的不同選擇不同的切削模式，以得到佳的銑削效果。在切削前，必須調整切削參數，以得到適當的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。

5.清潔與安全：

雙端銑應在使用完之后進(jìn)行清潔和保養。每次使用后，應將工作表面和負責運動(dòng)的機械部分清洗及潤滑。

雙端開(kāi)槽機